型号 SF-820-LF SF-820-N SF-1020-LF SF-1020-N SF-1220-LF SF-1220-N
加热系统 加热区数量 上8/下8 上10/下10 上12/下12
加热区长度 3100MM 3650MM 4350MM
冷却区数量 2
运输系统 PCB*大宽度 450MM
导轨调宽范围 50~450MM
运输方向 左→右 或 右→左
导轨固定方式 前端或后端
运输高度 920±20MMPCB高度
网带宽度 500MM
运输方式 链传动+网带传动
运输速度 0~2000MM/MIN
控制系统 电源 三相五线制，断电UPS保护
正常功率 8KW 10KW 12KW
启动功率 35KW 40KW 47KW
升温时间 ≦20MIN
温度控制范围 室温~350℃
温度控制方式 PID&SSR
温度控制精度 ± 1℃
PCB温度横向偏差 ± 2℃
操作系统 WINDOWS XP
停电保护 UPS 保护电脑运行及PCB的正常输出
异常报警 温度超差报警，掉板报警
整机参数 重量 2200KG 2450KG 2750KG
整机尺寸L*W*H 5040*1370*1555(MM) 5710*1370*1555(MM) 6370*1370*1555(MM)
选项配置 氮气保护装置 氮气消耗量15~30 m³/h
水冷系统 功率：2HP 制冷速度：≧4℃/Sec;（内置/外置）
双导轨运输系统 双轨独立控制，可同步或异步运行，独立调宽范围：50~250MM
PCB中央支撑系统 PCB中央支撑装置可升降，*小过板宽度70MM
深圳和西SF-820-LF双轨氮气回流焊机设备特点:
一、控制系统及安全系统
1、 控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件控制，运行稳定可不必长期依靠计算机，以避免因计算机死机带来生产停顿。
2．XP操作系统,人机对话方便;
3．可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
4． 具有PCB自动计数及PCB掉板的报警功能;
5． 内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏;
6． 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;
7． 设有双层过流保护系统，确保设备电路出现过流时能及时断电，保护设备电气系统安全。
8． 具有超温报警系统，确保设备加热安全和生产正常。
9． 报警方式：声光自动报警。
二，热风供给系统
1．热风马达采用变频器无级调速，可根据生产实际需要改变热风风速，确保PCBA焊接质量，同时保护热风马达运行安全。
2．上下独立加热模组，小循环运风
3．各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高
4． 独有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,*大限度的降低了设备电耗;
5．高效热交换系统，大幅度提高循环热风流量，升温迅速
6． 加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构，使维修,维护极为简易;
7．进口铝质的整流板，储热性好，热补偿效率高，热稳定性好。
8．网格凸起的回风道使热量极易达到PCB板;
三：运输系统
1、 链条自动润滑，保证PCB运输顺畅;
2、 网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
3、 高强度导轨设计,热变形小,保证精度;
4、 导轨调宽采用马达自动调宽,面板控制,方便易用；
5、 电脑自动控制加油润滑链条；
6、 运输方式：网带加链条;（网链合一）
7、 新型导轨悬挂调宽系统,调节更加方便,保证导轨不变形;
四：冷却系统
1、 独立的双冷却区设计，冷却一区和冷却2区独立控温，确保冷却效果。
2、 强制风冷系统，可快速冷却PCB（在较短的时间内形成共晶），
3、 1M超长冷却区域，有利于PCB的焊接后充分冷却;
4、 不锈钢冷却区制作，耐腐蚀和清洁方便。
五：高效FULX收集过滤系统
1． 三层废气过滤系统,使清除助焊剂残留更加可靠;
2． 可靠的FULX收集，使冷却区无滴油的可能，确保PCBA不受污染。
六：安全的上炉体开启方式
1． 双电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形;
2． 带锁的电动升将马达，断电情况下不会下滑，确保安全。 |
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